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二手钢构造厂房施工处理

发布日期:2015年5月22日 浏览:794次

    二手钢构造厂房施工处理

  钢构造工程因其构造跨度大、自重轻、装置便捷、施工快等长处被广泛运用于工业厂房、大型公共修建。钢构造的施工处理应在施工前有必要拟定缜密、详细的施工组织规划和施工质量操控方案,并在施工进程中不断调整和完善施工处理及质量操控,使其在满意标准和规划需求情况下更挨近实践需求,以确保施工的顺畅、高效进行。

  这些年,我国经济的高速发展,带动了工业建设项目的增多,国际市场钢材也随即大量进入国内,钢材的产量、种类逐年添加,钢材质量也大幅度进步。钢构造工程因其本身具有跨度大、运用空间宽大、施工进度快、经济实用等特色被广泛运用于多层、大跨度工业厂房及跨度需求较大的公共修建上,操控钢构造工程施工质量已导致业界专家和有关人士注重。笔者依据多年来在钢构造施工处理中的经历总结了多见的钢构造施工处理关键,在悉数钢构造施工进程中确保了钢构造工程的安全施工。

  1 钢构造施工前处理关键
  在钢构造厂房施工前期,作为处理人员首先要明白钢构造施工的根本流程,了解钢构造工程施工质量查验标准,依照钢构造施工质量需求与查验标准严厉查看施工流程的每个环节,在施工前的预备期间,这些查看事项首要包含:1) 了解有关技能查验标准、各工序操作关键,经过工序剖析掌握关键。2) 审阅并了解施工规划图纸,填写《图纸自审记载》,编写施工组织规划或施工方案、冬雨季施工技能办法,报送上级及有关部门批阅。3) 催促各级技能负责人进行技能交底。有必要时约请监理直接参与施工单位的技能交底,有必要使操作人员掌握技能技能办法和质量标准。4) 试资料、构件、半制品进场后按规则取样、送试并反馈质量查验情况。

  2 钢构造质量操控关键

  (1)钢构造工程施工单位应具有相应的钢构造工程施工资质,施工现场质量处理应有相应的施工技能标准、质量处理体系、质量操控及查验准则,施工现场应有经技能负责人批阅的施工组织规划、施工方案等技能文件。

  (2)钢构造工程施工质量的查验,有必要选用经计量检定、校准合格的计量用具。

  (3)钢构造工程应按下列规则进行施工质量操控:
     1) 选用的原资料及制品应进行进场查验。凡触及安全、功用的原资料及制品应按标准规则进行复验;
     2) 各工序应按施工技能标准进行质量操控,每道工序完成后,应进行查看;
     3) 有关专业工种之间应进行交代查验。
  (4)钢构造工程查验应在施工单位自检合格的根底上,依照查验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。钢构造分部工程平分项工程区分应依照现行国家标准GB50300修建工程施工质量查验统一标准的规则履行。

  3 钢构造施工的进程操控及处理

  (1)施工放线是悉数施工的根底,此期间对修建物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓方位等进行查看,在定位刚架时,要尽量防止刚架柱脚与螺栓的磕碰,以防止刚架柱底面的变形,然后削减与根底混凝土的触摸面,以及螺栓的曲折变形,形成螺栓纠直以后给螺栓带来的强度损耗。最终要再次进行根底查看并处理交代查验。

  (2)在根底混凝土内预埋螺栓,此刻要注意细心核对螺栓的巨细、长度、标高及方位,预先在螺栓的丝口部分用黄油及塑料薄膜包住,以防止混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染,在浇捣以后,及时整理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

  (3)钢构造的加工制造是悉数施工进程的中心环节,直接决议了钢构造最终的适用性与构造性能,因而从开端的资料查验到后期的钢体涂刷都需求严厉把关。
  在资料查验时,其内容包含对工程所选用的类型、标准的承认以及资料的质量查看。在承认资料符合需求后即可进行放样与下料,放样划线时,应明白标明装置符号、螺孔标示、加强板的方位方向、歪斜符号及中心线、基准线和查验线,必要时制造样板。划线前,资料的曲折和变形应予以纠正。下料时要首先把切开外表的铁锈、污物铲除洁净,切开后应及时铲除溶渣和飞溅物,严厉掌握切开差错,根绝切面裂纹、分层表象。
  钢构造施焊质量的好坏直接影响构件的运用安全,参照焊接技能鉴定陈述以及结合实践焊接施工经历制订“焊接技能规程” 并作为辅导焊接施工的辅导性技能文件。“焊接技能规程” 应分发到班组、并应经过技能交底,让每位焊工了解紧记其首要内容。
  并依照规划需求严厉选用合格焊条,按次序进行焊接技能鉴定实验并做好记载作业。焊缝外表不得有裂纹、焊瘤,一级,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺点,一级,二级焊缝按需求进行无损查看,在规则的焊缝及部位要查看焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,应定出修改技能后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超越两次。对初次触摸的新资料,在焊接技能鉴定实验前应先进行焊接性实验(或称焊接实验)。当气候对比恶劣时,应断定施工时是不是需求采纳预热办法以及详细预热办法,预热温度及规模等。

  在上述作业完成后,依照《钢构造施工及查验标准》的有关规则查看螺栓孔及孔距并纠正型钢。最终一步是除锈与涂刷。经过专用除锈设备抛丸除锈能够进步钢材的疲劳强度和抗腐才干,有利于漆膜的附着,不需添加外加的涂层厚度。在涂刷时要确保构件外表不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。

  (4)装置。装置前编制装置方案和构件供给方案,复核土建根底施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。通常先进行轨迹装置,待轨迹横梁根底完成后,用电锤车在横梁指定方位上打孔,把预留螺栓放入孔中,灌入硫磺水泥砂浆,然后用吊车把轨迹放在横梁上,装上轨件,拧紧螺栓。然后进行钢屋架装置,关于构造跨度较大的工程,主张采纳先装置立柱,再吊装组对钢梁的办法进行。立柱装置的关键是垫铁与根底面和柱底面触摸应平坦、严密,拧紧螺丝,焊牢后再进行根底二次浇注砼。关于钢梁较长的情况,为防止钢梁变形,通常采纳两台吊车双机抬吊的办法进行吊装。钢屋梁先进行组装,组装采纳平拼法,依据图纸尺度放出组装大样图,钢构造组装外形尺度满意图纸需求后方可拧紧螺栓。组装好后钢屋架运用木杆绑扎结实,翻身立起堆积,防止发生形变。吊装选用4根吊索绑扎,防止吊装变形,用经纬仪进行找正,找正后用电焊固定。第一榀屋面梁吊装到位后首先用1~2根檩条和梁衔接固定,然后吊装第二榀时用1~2根檩条与第一榀衔接,并一起用吊车将其他檩条吊放于两梁上,其他依此类推。

  屋面梁悉数吊装完毕校对查看后固定好,由工人逐根将屋面檩条铺开,装置时以檩托处的钢板来调整檩条面标高,使其到达规划需求。次檩条装置紧跟主檩条以后,定位跨调整后次檩衔接件悉数拧紧。次檩条间如配有拉杆体系,拉杆装置前有必要查看螺母质量,必要时进行修整,拉杆的间隔经过松紧螺旋耐性调整,到达规划标准。用笔直运送机械把板调至屋面上,吊装时,应将板按装置方向放置屋面,防止钢板在屋面调头。转移时不要在物体的外表上迁延钢板,也不要在钢板相互之间迁延,防止损害面漆。在装置屋面檩条的一起即可装置墙面檩条。屋面檩条装置时檩条与角钢及梁焊接部位必定要焊接结实,装置墙面檩条时要注意各檩条的标高、方位。预留门窗口尺度要比实践尺度大5~7mm,檩条的横平竖直要用水准仪和磁力线坠丈量。

  在檩条装置完后即可开端屋面板的装置,装置屋面板时第1块板必定要与屋脊笔直,装置墙板时第1块板必定要笔直地上,墙面彩板不允许有漏眼、接头号缺点。一起装置人员应坚持必定的间隔,防止人员会集,确保人身安全。装置完成后屋面应尽量防止人员践踏。禁止其它工序的人员抬重物在钢板上行走,禁止在已装置的钢板上进行其它作业。作业人员在屋面钢板上行走,需穿不带钉,不带纹底软底鞋。

  最终进行门窗洞口装置,门口两侧应设置通长槽钢龙骨,外包彩板衔接扣件,门框与槽钢龙骨衔接,窗框四周预先装置槽形彩板衔接件,待窗口找正后用铆钉将槽形衔接件固定在彩板上。

  (5)钢构造油漆。在悉数装置完毕后,要对钢构造进行底层处理,先将金属外表上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等铲除洁净。然后进行外表除锈涂上防锈漆,待防锈漆干后,运用与油漆配套的腻子将构件外表缺点处刮平。腻子中可适当参加厚漆或红丹粉,以添加其干硬性。为了使金属外表的油漆能有较好的附着力,延伸油漆的运用期,防止生锈腐蚀,可在钢构造构件外表先涂一层磷化底漆最终再涂装面漆。涂刷次序通常为从上至下,先难后易。涂刷时要多刷多理,刷油要丰满、不流不坠、光亮均匀、色泽共同。刷后重复查看,防止漏刷,钢构造面漆通常刷二遍成活。

  4 结语
  总归,钢构造工程质量难以确保的缘由有许多,也很复杂。既有技能不妥和违背技能操作形成的疑问,也有施工人员的技能水平和责任心形成的疑问。以上介绍的钢构造施工的操控关键是最多见的疑问会集点,需求施工处理、技能与详细施工人员分外注重,才干确保钢构造厂房工程的全体质量。




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